福州印刷怎么解決實(shí)地印刷墨色不勻

發(fā)布日期：2019-12-25 00:00:00 作者：福州印刷點(diǎn)擊：

福州印刷在印刷過程中會(huì)遇到的一個(gè)問題就是實(shí)地印刷墨色不勻，這個(gè)是常見的一個(gè)問題，那么怎么避免和解決呢？接下來福建uv印刷廠家來為你解答印刷廠怎么解決實(shí)地印刷墨色不勻這個(gè)問題。

首先我們要知道一般印品墨色不勻表現(xiàn)為水紋狀不勻和橘皮狀不勻兩種。造成這兩種現(xiàn)象的原因：

1.水紋狀色不勻主要是由于凹版雕得太深，而油墨的黏度偏低所造成的。

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2.橘皮狀墨色不勻產(chǎn)生的主要原因一是油墨中加入了過量的極性溶劑如丁酮等；二是油墨的黏度過高導(dǎo)致流平性不好；三是壓印膠輥質(zhì)量，導(dǎo)致印刷時(shí)壓印膠輥對(duì)印版滾筒的不同部位壓力不均勻。原因找到了，那么解決的辦法有哪些呢？與制版企業(yè)聯(lián)系，通過測(cè)試找出印版滾筒、油墨、印刷廠條件的匹配結(jié)果。制版企業(yè)以此為基礎(chǔ)確定適宜的雕版工藝參數(shù)。

經(jīng)過此過程制程的凹版在解決實(shí)地專色版印刷不勻上具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。在接到新活件時(shí)，及時(shí)和客戶溝通，盡量避免將專色版雕得太深。如果凹版雕得較深時(shí)，可在保證油墨流平性的基礎(chǔ)上適當(dāng)提高油墨的工作黏度。對(duì)于專色橘皮不勻現(xiàn)象，第一顆適當(dāng)降低油墨黏度，第二課適當(dāng)降低壓印膠輥的壓力，第三盡量提高印刷速度。合理調(diào)配溶劑配比和油墨的工作黏度。